聚氨酯胶辊厂详解印刷机胶辊的使用维护及注意事项

  印刷机胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替，下面欣欣胶辊厂介绍下印刷机胶辊的使用维护及注意事项。

  印刷机胶辊的使用维护

  1、印刷前检查辊与辊之间有无异物，胶辊是否完好无损，辊间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。
  2、印刷中胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使胶辊的整个胶面有墨油润滑;视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。在保证印刷速度的前题下，为防止油墨过快干燥，胶辊粘性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。

  3、印刷后要及时将辊与辊及辊与印版脱离接触，卸除负荷压力，防止胶面受静压而引起变形。要及时清洗胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜、墨屎和污垢浮着在胶面上，(特别是尼龙辊两端面的墨块)再运转时会碾伤破坏胶面光洁度，严重的会产生麻面掉渣现象。

  印刷机胶辊作业中的注意事项

  印刷机胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使印刷机胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。
  其次在保证印刷速度的前题下，为防止油墨过快干燥，印刷机胶辊粘性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。而且要及时清洗印刷机胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜和污垢浮着在胶面上，再运转时会碾伤破坏胶面光洁度，严重的会产生麻面掉渣现象。
  另外印刷机胶辊清洗不到位，会产生釉化现象，导致亲墨性、传墨性降低，甚至造成脱墨。同时加快了印刷机胶辊的磨损，导致胶面出现麻点、龟裂，造成掉渣现象，影响印刷质量。

  印刷机胶辊平时的注意事项

  印刷机胶辊搬运移动时，须抬、吊轴部、防止胶面磕、碰、划伤。 新辊暂时不用，请不要把包装纸取下，包装纸能起防护作用。 超尺度期存放的印刷机胶辊胶辊，使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用。
  在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其印刷机胶辊好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。
  印刷机胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使印刷机胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。
  在生产作业完成后应认真清洗印刷机胶辊，反复洗两次； 清洗印刷机胶辊须使用指定的化学制剂，如工业酒精等，不能使用有腐蚀性溶剂。 节假日休息时要取下印刷机胶辊，防止受压变形； 对于印刷机胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。