胶辊表面胶加工工艺流程

  胶辊表面胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯，胶辊厂负责将胶辊铁芯表面胶、打磨等，按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、硬度等。那么涂布胶辊表面胶加工工艺流程是怎样呢？

  胶辊表面胶加工工艺流程

  1、要把涂布胶辊铁芯进行清洗，如果是新的胶辊铁芯，需要把铁芯表面的油污和杂质等，用清洗剂进行洗洗。如果胶辊铁芯比较老旧，那么需要去除掉旧胶辊外层的表面胶，同时要把铁芯表面，用清洗剂进行反复清洗，直到清洗干净为止。之所以要反复清洗，这么做的目的是为了保证胶辊表面胶的质量。

  2、表面胶加工要对涂布胶辊铁芯表面粗糙处理，之所以要把把铁芯表面进行粗糙处理，这么做的目的是为了，加大胶辊铁芯表面与表面胶的粘合面积。接下来要进行喷砂。将粗糙处理过的铁芯进行喷砂处理，这个环节要注意，要根据胶辊铁芯的材质的不同，选择符合胶辊铁芯的材质的喷砂进行加工处理，喷砂的目的是为了让胶辊表面更粗糙，表面胶后胶与铁芯粘合更好。

  3、就是进行表面胶。涂刷硅橡胶粘合剂后，对经过上述处理的胶辊铁芯，根据客户的使用要求，进行表面胶，选择不同的表面胶材料，能够达到的表面胶效果也不会有所不同。表面胶后的涂布胶辊一般需要一定的硫化处理，通过一定时间的硫化加工，能够让胶辊铁芯与表面胶会紧密粘合，一个表面胶的胶辊形成。
  4、要反复的打磨胶辊，胶辊表面胶打磨，要根据客户要求的尺寸和形状进行打磨，如果有些客户对胶辊表面要求比较高，那么就需要使用磨床，对涂布胶辊进行反复的镜面打磨。
  涂布胶辊表面胶的加工就是这些了，那么，胶辊表面粗糙是否会影响印花呢？欣欣胶辊厂来为你具体解析。
  胶辊加工表面的粗糙度在印刷中既要准确的计量所传递的油墨和水，保证传水传墨的稳定性，从而保证印刷色彩的稳定，同时，能把油墨以均匀的墨膜形式分离，保证连续平滑的油墨传输，形成油墨蓄积以弥补输送环节造成油墨不均的缺陷。胶辊表面粗糙对印花是否影响，这次欣欣胶辊具体介绍下。
  在实际的印刷过程中，由于印刷压力和与胶辊加工接触的其他化学品的作用，会造成其表面结构的损失，我们称之为表面釉化现象。胶型和硬度对于不同的印刷方式来说是非常重要的。
  其实，胶辊加工需要的呵护并不是那样难以做到。胶辊运输、搬运中，应避免与尖硬物碰撞，不可重压，不可使外物与胶辊之间摩擦。入库时，应对每根胶辊进行检测，如表面有无凹坑点，圆度和直径有无偏差、变形等。
  胶辊的储存期不宜过长，不超过6个月。应在库存的胶辊外包装上标注日期，制定合理的库存量。既不能无库存或库存过少，也不能库存过多。保持一定的胶辊库存是十分必要的。因为新铸制的胶辊加工不宜马上投入使用。此时，胶辊加工内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。