为什么胶辊要使用聚氨酯包胶？

  我们常见的托辊、轧辊、辊轮、滚轮经常使用聚氨酯包胶，我们知道，聚氨酯具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。

  聚氨酯辊经常（尽管错误地）被称为聚氨酯辊。氨基甲酸酯是氨基甲酸乙酯的同义词，氨基甲酸乙酯实际上不是聚氨酯的成分。

  换句话说，聚氨酯和氨基甲酸酯是两种完全不同的材料。然而，在关于弹性体材料的讨论中，经常使用两个词来指代相同的材料。聚氨酯这种材料的特点是强度和弹性，当用作辊子时，有助于其耐用性和耐冲击性。滚筒是广泛的工业，商业和消费者公用事业的重要组成部分。
  它们是传送带，打印机，覆膜机，许多食品加工设备，医疗设备以及各种各样的其他设备中必不可少的组件。聚氨酯是天然橡胶或有机硅的经济替代品。聚氨酯具有高摩擦特性，可用于需要耐极端温度，磨损和磨损的应用中。除了降低原始成本外，聚氨酯胶卷通常还优于其替代的金属，塑料和天然橡胶。
  我们公司生产的胶辊特点：
  1、包容性更好；
  2、弹性高；
  3、吸振性好；
  4、耐磨性佳；
  5、具有更高的抗压性；
  6、使用中可以维持一定的摩擦力。
  聚氨酯的耐久性和耐冲击性是其吸引人的品质。这些品质，再加上材料的易成型性和低成本，使其成为受欢迎的辊子组合物之一。聚氨酯由于是弹性体，因此可以热成型为几乎任何可能的形状。此过程通常涉及压缩或注塑成型，尽管也可以挤出聚氨酯。
  聚氨酯模制包括将未加工的聚氨酯加热到其熔点以上以使其更易成型。然后将加热后的聚氨酯通过注塑（在注塑成型中）装入开模（在压缩成型的情况下）或在闭合模具中。
  辊聚氨酯成型后，就可以通过风干或喷水将其冷却和硬化。冷却过程完成后，材料从模具中脱出，成为新的聚氨酯辊。挤出在某些方面类似于模制，但用于连续生产产品，而不是分批生产。在聚氨酯辊筒挤出过程中，材料被加热并强制通过挤出模头，该模头设计成成品辊将采用的形状。两种方法都非常有效，可以生产高质量的辊子。